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液氮食品速冻机 JSSD-1000
液氮速冻机_液氮速冻设备专业生产制造
液氮食品速冻机,液氮速冻机,液氮速冻设备
液氮食品速冻机是广州较速根据食品行业速冻要求而研发的液氮食品速冻设备，广泛应用于肉类、鱼类、蟹肉、海鲜、饺子、水产品、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子等各种食品的速冻，5分钟快速冷冻，能够保持食品原有的新鲜度、色香味及其营养价值。欢迎各地新老客户来电咨询洽谈。
一、产品概述
广州较速液氮食品速冻机控制系统采用微机控制方式，操作食品速冻工艺方便，一键**低温制冷，实时监控速冻箱内温度变化。制冷采用196℃液氮为制冷剂，采用的液氮分散控温技术、采用可编程控制降温、升温、恒温各过程精准稳定，按国家食品标准执行。国内生产，国家知识产权。
二、产品特点
国家知识产权、采用液氮分散技术，由液体转变气体、微机控制、降温、升温、恒温，温度指标1min、温度曲线、温度报表、温度历史数据一键精准操作，一键报表、设定温度零下196℃，**低温可实现零下200摄氏度。
三、适用行业
微机控制液氮食品深冷箱广泛应用于各种食品行业的速冻，如肉类、鱼类、蟹肉、海鲜、饺子、水产品、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子、粽子、春卷、馄饨、乳酪品、竹笋、粘玉米、鹿茸、草莓、菠萝、杨梅、木瓜、荔枝、调理食品等。
执行标准：国家标准SB/T10379 《速冻肉制品标准》和CAC食品法的相关标准，美国FDA食品法规标准。
四、肉类速冻的特点：
①冻结质量品质高
影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系，液氮冻结时间短，具有速冻性，其形成的冰晶很微小，所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养价值。
速冻原色原味
肉类液氮速冻机快速冻结的特点是限度保持肉类原有的营养价值，保持肉的原色，保持肉的原味，保持肉的原品质。
保鲜营养
新鲜肉的主要营养成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质（钙、镁、钾、钠、锌、铁等）。
④微生物
快速冷冻在肉组织结构中，形成细小冰晶，微生物在低温下细胞质增大，电解质浓度高，对和微生物有窒息和抑制作用。
⑤液氮来源于空气
液氮是来自空气中的主要成分，在空气中含量高达78%，具有无色无味等特性，在低温下保证了食品的卫生和质量。
⑥低温储藏
在低温储藏过程中不燃不腐，可长期储存。

四、肉类速冻的特点：
①冻结质量品质高
影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系，液氮冻结时间短，具有速冻性，其形成的冰晶很微小，所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养价值。
速冻原色原味
肉类液氮速冻机快速冻结的特点是限度保持肉类原有的营养价值，保持肉的原色，保持肉的原味，保持肉的原品质。
保鲜营养
新鲜肉的主要营养成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质（钙、镁、钾、钠、锌、铁等）。
④微生物
快速冷冻在肉组织结构中，形成细小冰晶，微生物在低温下细胞质增大，电解质浓度高，对和微生物有窒息和抑制作用。
⑤液氮来源于空气
液氮是来自空气中的主要成分，在空气中含量高达78%，具有无色无味等特性，在低温下保证了食品的卫生和质量。
⑥低温储藏
在低温储藏过程中不燃不腐，可长期储存。
六、售后服务：
1、我司的产品质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2、我司机械设备出厂前或设备到场后，会需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训3、当设备因质量或其他原因不能正常工作时，我公司在得到通知后24小时内给予答复；需要现场维修时，我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测4、我司的所有设备保修期为1年。
广州较速制冷设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的多元化**企业，采用的控温技术和液氮分散技术，提供的**低温速冻和解决方案。
影响速冻食品质量的因素
食品中含有两种水分，一种为自由水，冰结晶生产阶段为0—5度。一种为胶体结合水，附着于食品分子表面，冻品达—18度的时候，结晶率在95%以上。只有当食品冻结速冻在每小时5---50毫米的厚度时，才能够保证食品在冻结过程中生产的冰结晶数量大小基本不变，也只有这样冰晶才会比较细小，才能达到保鲜的可逆性。当然在这种冻结下，也可以抑制微生物的活动和繁殖，达到长期储藏的保鲜的目的。
为什么速冻机**
保持食品的高品质。广州较速生产的液氮速冻机使用的是-196℃的液氮制冷剂，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量，这种**低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。正是因为这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，并防止了水分的丢失，几乎达到了无损失，地保持了食品的原色，原味和原质。
保持食品的色泽。食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。食品在解冻时**色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，**色素的氧化和酶褐变加快。食品冷冻过程越慢或用更长的时间通过食品冻结点，对于食品色泽的影响将会越显著。所以液氮速冻设备因其较度冻结在保持食品色泽方面更是**。
研究成果和相关经验显示快速食品冷冻工艺降低了水分和产率损失，限度地减少了产品口感、质地、色泽和风味的变化。
工厂管理。选择食品冷冻工艺是每个食品加工厂必须关注的，在所有的实例中，在相同产能的水平下，液氮速冻机占用厂房空间小，生产线布局更方便，维护成本也低廉，而且卫生，易清理，更多产品可以同时加工。
公司研发团队一直秉承“人有我有、人有我精、创新无限”的研发理念，拥有多项**技术，引进国外先进技术，研发出的液氮速冻设备无论在外观与系统都与众不同，处处与科技接轨，是国内的液氮速冻机。公司凭借自己的诚信和过硬的技术产品被誉为为我国的速冻*，并一举成为我国颇具规模的液氮速冻设备专业制造商。
广州较速为适应**发展，结合针对企业的实际需要，提供可定制的速冻设备，限度满足不同客户的需求，公司拥有高的技术人才和高效率技术售后团队，为客户提供全天候24小时无盲点的售后服务跟踪，广州较速，铸造经典品质，**速冻行业！选择我们，公司将尽其所能的为您提供优质的服务。

液氮的特性
液化后的氮气———液氮，是无色透明低黏度的气体，化学性质稳定，液氮在大气压力下的沸点是77．35K。与禽类食品成分不发生化学反应，符合食品卫生的要求，是一种理想的快速冻结保鲜剂。氮气在空气中的含量约为78％，因此在围绕着地球的大气中，取之不尽。用之不完。
液氮速冻保鲜的机理
在大气压力下，液化氮以液态发生相变为气态时，平均每公斤液化氮要吸收的蒸发潜热为199．29千焦，再由77．35K上升到273K时所吸收的热量为202千焦。液氮速冻就是利用这**低温吸热的特性，采用液氮分散技术将液氮分散成气体直接到所需的禽体上，这时温差高达200K以上，可以进行强烈的热交换，能使禽体瞬时冻结，一般在20分钟左右就可以完成全部冻结过程，比普通冷冻法0倍。由于冻结的时间短，生成的冰晶就很细小，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时产生冰晶，对细胞无破坏作用，所以解冻后就能保持原有的色、香、味及新鲜状态，是当今世界上各国公认的产品。
详解液氮速冻工艺在禽类食品中的应用
较速制冷液氮速冻工艺过程及装置
适于速冻禽类的液氮速冻装置外形呈隧道式，由不锈钢网带传送，将禽体放置于不锈钢传送网带上，随着移动依次经过预冷区，速冻区和温度均衡区，完成冻结后从速冻机设备的另一端送出，液氮罐置于箱体外，通过不锈钢管道管引入到设备，由设备自带的液氮系统进行液氮分散后传人隧道内，吸热汽化后过热氮气温度仍很低，一般在58K左右，这时由风机将氮气送到另外一台设备进行预冷，一般速冻1公斤的鸡需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐储罐由专业工厂加工的标准化产品，内部结构是金属真空夹层，外面也包有聚氨酯隔热材料保温，压力一般在8KG内，配有安全阀、液位计。压力表等安全措施，系统内的压力值可自由调节，确保不**过规定值，罐内所存液氮数量多少可由液面指示计表示，用完后通过加液阀向罐内充液氮。