液氮的特性
液化后的氮气———液氮,是无色透明低黏度的气体,化学性质稳定,液氮在大气压力下的沸点是77.35K。与禽类食品成分不发生化学反应,符合食品卫生的要求,是一种理想的快速冻结保鲜剂。氮气在空气中的含量约为78%,因此在围绕着地球的大气中,取之不尽。用之不完。
液氮速冻保鲜的机理
在大气压力下,液化氮以液态发生相变为气态时,平均每公斤液化氮要吸收的蒸发潜热为199.29千焦,再由77.35K上升到273K时所吸收的热量为202千焦。液氮速冻就是利用这**低温吸热的特性,采用液氮分散技术将液氮分散成气体直接到所需的禽体上,这时温差高达200K以上,可以进行强烈的热交换,能使禽体瞬时冻结,一般在20分钟左右就可以完成全部冻结过程,比普通冷冻法0倍。由于冻结的时间短,生成的冰晶就很细小,冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度,细胞内外同时产生冰晶,对细胞无破坏作用,所以解冻后就能保持原有的色、香、味及新鲜状态,是当今世界上各国公认的产品。
详解液氮速冻工艺在禽类食品中的应用
较速制冷液氮速冻工艺过程及装置
适于速冻禽类的液氮速冻装置外形呈隧道式,由不锈钢网带传送,将禽体放置于不锈钢传送网带上,随着移动依次经过预冷区,速冻区和温度均衡区,完成冻结后从速冻机设备的另一端送出,液氮罐置于箱体外,通过不锈钢管道管引入到设备,由设备自带的液氮系统进行液氮分散后传人隧道内,吸热汽化后过热氮气温度仍很低,一般在58K左右,这时由风机将氮气送到另外一台设备进行预冷,一般速冻1公斤的鸡需要消耗0.4公斤液氮。
液氮罐储罐由专业工厂加工的标准化产品,内部结构是金属真空夹层,外面也包有聚氨酯隔热材料保温,压力一般在8KG内,配有安全阀、液位计。压力表等安全措施,系统内的压力值可自由调节,确保不**过规定值,罐内所存液氮数量多少可由液面指示计表示,用完后通过加液阀向罐内充液氮。
广州较速公司是一家集研发、生产、销售为一体的**企业,主要从事液氮速冻设备的研究、开发、制造、销售。公司生产的系列产品从隧道式到柜式有着不同规格和型号,所有产品均采用,无论企业规模大小,或者是正在规划建设中的企业,公司都可以满足企业的生产需求。不仅如此公司还可以根据企业需求量身定制液氮机,经过多年的努力,公司凭借高品质的设备以及优质的服务在业界不仅赢得了诸多**,还成为了我国规模,的液氮速冻设备专业制造商。在未来广州较速还将秉承客户,服务至上的准则不断提高和改进设备的自动化、智能化和高效节能等方面,使产品以小的能耗达到的冻结效果。
液氮即液态氮气,分子量28.013,相对密度0.8081(-195.8 ),密度1.2507kg/m3(在0,l大气压时),熔点-209.86,沸点-195.8,临界温度-147.05,临界压力3.39Mpa (33.5大气压),临界密度0.31公斤/公斤,液态密度0.8l公斤/公斤(沸点),蒸发潜热161.19千焦耳/公斤,定压比热1.034千焦耳/公斤·;热传导率2.28×10-4焦耳/厘米·秒·。 为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体,不导热导电,不自燃助燃,化学性质稳定,不与任何物质起化合作用。 1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气,氮气是空气的主要组成部分,在空气中的含量高达78%(体积),液氮作为空气液化分离的宗产品、工业制氧的副产品, 一般纯度达99.99%。
一、产品概述
广州较速液氮食品速冻机控制系统采用微机控制方式,操作食品速冻工艺方便,一键**低温制冷,实时监控速冻箱内温度变化。制冷采用196℃液氮为制冷剂,采用的液氮分散控温技术、采用可编程控制降温、升温、恒温各过程精准稳定,按国家食品标准执行。国内生产,国家知识产权。
二、产品特点
国家知识产权、采用液氮分散技术,由液体转变气体、微机控制、降温、升温、恒温,温度指标1min、温度曲线、温度报表、温度历史数据一键精准操作,一键报表、设定温度零下196℃,**低温可实现零下200摄氏度。
三、适用行业
微机控制液氮食品深冷箱广泛应用于各种食品行业的速冻,如肉类、鱼类、蟹肉、海鲜、饺子、水产品、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子、粽子、春卷、馄饨、乳酪品、竹笋、粘玉米、鹿茸、草莓、菠萝、杨梅、木瓜、荔枝、调理食品等。
执行标准:国家标准SB/T10379 《速冻肉制品标准》和CAC食品法的相关标准,美国FDA食品法规标准。
液氮速冻机保鲜装置的特性
1、冻结质量品质高
影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小,其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系,老式普通冻结法冻的时间长,形成的冰粒大,会使细胞变形和损坏,而液氮的冻结时间短,具有速冻性,完全可以避免这一点,其形成的冰晶很微小,所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养价值,且在低温贮藏过程中不爆不燃不腐,可以长期贮存;结构简单,安全可靠。分析可知,整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机,不像普通冷冻系统那样结构复杂,机械运动部件多,这样就减少了发生故障的可能性,而且系统工作压力低,没有高压设备;操作简单。可以看出该装置是传送带化,直线连续作业的方式,操作者只需要在箱体外操作简单的按钮和进出口外接送冻品;耗电能少。该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的,不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷,所以从制冷原理上来说,它是不需要直接消耗电能的;卫生清洁且无环境污染、无噪音。冷冻箱体由装配式的绝热板块构成,且内外护板为不锈钢,这样既容易拆卸又便于清洗,重装也迅速,与禽体直接接触的传送带也为不锈钢结构,清洗更为方便.
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美 速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。园艺产品的速冻过程要求在30min或更短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下,使原料中80%以上水分尽快冻结成冰,这样就要求有较低的冻结温度,而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用,可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度,低温对酶并不起完全的抑制作用,只是使其活动减慢而已,因此,低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般,温度在一18摄氏度以下,酶的活性受到显著抑制,因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化,多数有酶的参与,由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施,如烫漂或添加护色剂等措施,减少酶引起的制品品质劣。
但这样的现象却在快速的发生改变,消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式,同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性,迅速的扩大了其在中国市场的占有率。
什么是速冻?水产品冷冻速冻常采用的三种方式:氟利昂、液氨、液氮
先科普一下速冻的概念。
速冻是指在外部环境温度控制在-30~-18℃下进行,并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18~-15℃以下,速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶,冰晶分布与原料中液态水分布相近,对细胞组织结构损伤很小;食品解冻时,冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失,达到限度地保留食品原有的**品质的一种方法。
其中,水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒,分别是:氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用多的是前两种,可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻,是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术,液氮速冻又包涵:隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
传统螺旋冻结装置
液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物,它无色、无味,能实现低温深冷冻结,有利于实现冻结食品的部分玻璃化,因此能够较大提高冷冻食品的品质。液氮速冻早期只应用于医学领域,因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来,空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高,使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。
液氮速冻技术在水产品冷冻领域的大规模使用是在2017年开始的,小龙虾市场火热、河豚市场部分解禁、海参鲍鱼的海珍品备受市场追捧、消费者对冻品口感的高要求等多重因素联合促进了液氮速冻技术在水产品加工领域的普及。
虽说企业都配备了液氮速冻机,但是在实际的生产加工环节中使用的情况如何?海鲜指南通过对其中一些企业的采访,进一步了解目前液氮速冻技术在企业中的实际使用状况。
保水率高、口感好、营养价值不流失,我国液氮速冻水产品市场发展迅猛,小龙虾加工使用为普遍