汕头冷冻机报价

目前， 随着人们生活水平的不断提高，对鱼类产品质量的要求也越来越高。作为鱼类产品的贮藏方法， 以冷冻加工为主， 但所谓的冷冻产品并不是简单地把鱼类产品放入冷库冻结贮藏即成，而是经**低温冷冻液体生产过程而加工制成的。在使用—般冷冻库冷冻食品时，由于需要时间长造成食品中的水分结冰时会膨胀、破坏。但是广州较速发生产的鱼类液氮速冻机通过-196℃的液氮制冷剂，对水产品进行**低温较速冻结，这种较速冻结保护了以及水产品中的各种组织不被破坏，水分子也不会膨胀，更不会导致细胞壁的破裂，而且排列均匀，有效抑制了水产品微生物的生长，让食品在解冻后与冻结前口味一致，新鲜美味。
与其他普通水产品速冻设备相比，广州较速研发生产的鱼类液氮小型速冻机有着不可相比优势。
1.当液氮与被冻结食物接触时，在-35℃~-85℃的**低温状态下，用较短时间使被冻物品通过的冰晶生成区。
2.使食物细胞内外的压力达到相对平衡，限度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活品质，限度保留原营养成分。减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少。
3.细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到程度。 4.将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应。由于采用**低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的繁殖破坏食品。
5..解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值，甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。
6..一般常规冻结需要4小时以上甚至十几小时，而速冻技术只需几分钟到十几分钟。
7..液氮速冻技术在甲壳纲、全条鱼、贝类，金枪鱼，鱼，龙虾，其它海鲜水产品以及牛肉，羊肉单冻方面有着无可挑剔的优势，真空包装的生鱼片、虾仁也是液冻技术的优势所在，在品质上具有较强的竞争性。
食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
广州较速是我国规模技术的液氮速冻设备专业制造商，产品采用用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。除此之外设备操作简单，机组稳定，高效节能环保。能满足24小时连续生产需求

但这样的现象却在快速的发生改变，消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式，同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性，迅速的扩大了其在中国市场的占有率。
什么是速冻？水产品冷冻速冻常采用的三种方式：氟利昂、液氨、液氮
先科普一下速冻的概念。
速冻是指在外部环境温度控制在-30～-18℃下进行，并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18～-15℃以下，速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶，冰晶分布与原料中液态水分布相近，对细胞组织结构损伤很小；食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失，达到限度地保留食品原有的**品质的一种方法。
其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
传统螺旋冻结装置
液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够较大提高冷冻食品的品质。液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。
液氮速冻技术在水产品冷冻领域的大规模使用是在2017年开始的，小龙虾市场火热、河豚市场部分解禁、海参鲍鱼的海珍品备受市场追捧、消费者对冻品口感的高要求等多重因素联合促进了液氮速冻技术在水产品加工领域的普及。
虽说企业都配备了液氮速冻机，但是在实际的生产加工环节中使用的情况如何？海鲜指南通过对其中一些企业的采访，进一步了解目前液氮速冻技术在企业中的实际使用状况。
保水率高、口感好、营养价值不流失，我国液氮速冻水产品市场发展迅猛，小龙虾加工使用为普遍

总结：
1. 初期投资成本少。2、占地面积小。3、维护简单及维护成本少。4、容易清洗。5、操作简便，不需要专业技术人员。6、更容易安装。7、机动性强。8、液氮速冻机能耗较小，而传统速冻机却以能耗为动力！。
关于液氮速冻机：
（1）冻结速度快。液氮的温度达到-196，以分秒计的冷冻速度——液氮是地球上**低温制冷剂中的一种。
（2）当它与食品接触后能更快的带走热量。**低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。
（3）快速的制冷方式产生的冰晶小且分布均匀，并帮助保持食品的质地。可以减少对产品细胞结构的损伤，从而提高产品质量。
（4）速冻速度快，瞬间封存食物的现状，防止了水分的丢失，达到了无损失；保持了食品的原色、原味和原质。广州较速液氮速冻设备5分钟较速冻结，其实也意味着产品从生产到投放市场是被缩短了很长的时间，而且企业也*储存大量产品。
（5）实现单体快速冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用，提高产品的出成率--降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味。
（6）食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明，流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
（7）易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进行操作，改善了劳动条件。而且设备很容易就可以接入到现有的生产线中。可以节省厂房空间，维护成本低廉，清洗时间也很少。
（8）维护成本低，几乎没有任何维护费用，设备一次性投资少于传统速冻设备30%左右，
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液氮的特性
液化后的氮气———液氮，是无色透明低黏度的气体，化学性质稳定，液氮在大气压力下的沸点是77．35K。与禽类食品成分不发生化学反应，符合食品卫生的要求，是一种理想的快速冻结保鲜剂。氮气在空气中的含量约为78％，因此在围绕着地球的大气中，取之不尽。用之不完。
液氮速冻保鲜的机理
在大气压力下，液化氮以液态发生相变为气态时，平均每公斤液化氮要吸收的蒸发潜热为199．29千焦，再由77．35K上升到273K时所吸收的热量为202千焦。液氮速冻就是利用这**低温吸热的特性，采用液氮分散技术将液氮分散成气体直接到所需的禽体上，这时温差高达200K以上，可以进行强烈的热交换，能使禽体瞬时冻结，一般在20分钟左右就可以完成全部冻结过程，比普通冷冻法0倍。由于冻结的时间短，生成的冰晶就很细小，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时产生冰晶，对细胞无破坏作用，所以解冻后就能保持原有的色、香、味及新鲜状态，是当今世界上各国公认的产品。
详解液氮速冻工艺在禽类食品中的应用
较速制冷液氮速冻工艺过程及装置
适于速冻禽类的液氮速冻装置外形呈隧道式，由不锈钢网带传送，将禽体放置于不锈钢传送网带上，随着移动依次经过预冷区，速冻区和温度均衡区，完成冻结后从速冻机设备的另一端送出，液氮罐置于箱体外，通过不锈钢管道管引入到设备，由设备自带的液氮系统进行液氮分散后传人隧道内，吸热汽化后过热氮气温度仍很低，一般在58K左右，这时由风机将氮气送到另外一台设备进行预冷，一般速冻1公斤的鸡需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐储罐由专业工厂加工的标准化产品，内部结构是金属真空夹层，外面也包有聚氨酯隔热材料保温，压力一般在8KG内，配有安全阀、液位计。压力表等安全措施，系统内的压力值可自由调节，确保不**过规定值，罐内所存液氮数量多少可由液面指示计表示，用完后通过加液阀向罐内充液氮。