汕头速冻机厂家

液氮冷冻设备是冷链装备的重要组成部分，是制造低温环境的各类终端设备的总称，其主要产品包括速冻设备、普通冻结设备、制冰设备、冷藏设备等。速冻设备是冷冻设备制造行业中技术含量、工艺水平和产品质量较高、发展速度较快、使用范围较广的细分产品。速冻设备一般由围护体、冷风机、传动部件、电控系统等主要部件所组成。根据冻结方式不同，速冻设备装置可分为四种：空气循环式、接触式、喷淋式和浸渍式。按其结构形式又可分为隧道式、螺旋式、流态化、平板式等多种类型。冷冻设备受益下游农副产品和食品行业，国内市场规模25亿
国外速冻设备发展至今已经将近70年，国外速冻食品工业的发展得力于快速发展的速冻设备及其完备的配套设施。我国速冻设备发展始于上世纪70年代，随着冷冻食品行业的不断发展，对速冻设备的需求也日益凸显，如今，我国在自动化冷库、流态化速冻装置、真空冷冻干燥设备及各种超市食品冷柜等方面已经与国际同步。冷冻设备主要应用于农副产品、食品生产、加工、储藏等领域，近年来随着速冻技术的发展，下游市场逐渐在向医药、化工、建筑等行业延伸。
我国城镇居民人均可支配收入（元）
国内速冻快速发展，下游需求扩容期。统计数据显示，2014年我国冷链物流需求量达到11200万吨，较2010年6548.1万吨，复合增速达到14.39%，统计数据显示，到2020年冷链需求规模将达到3.77亿吨。从下游需求来看，2016年我国年产鲜、冷藏肉**过3636万吨，且今年鲜、冷肉产量同比有所上升；速冻米面食品达到566万吨，近五年复合增速达到8.39%，今年单月产量同比不断上升；全国冷冻水产品加工量也处于稳步上升时期，目前达到1405万吨。目前，冷冻水产品、速冻米面食品是重要增长方向之一，带动速冻设备、冷藏集装箱等设备需求的增加。
冷链物流需求规模（万吨）
近两年速冻米面食品产量不断增加
全国水产冷冻品加工量稳步上升
活水平的不断提高，速冻设备的不断发展，更多的速冻食品走进百姓的生活，速冻汤圆、速冻水饺、速冻水产品、速冻糕点制品、各种速冻蔬菜及速冻调理食品等等。而在速冻食品生产加工当中，速冻设备发挥着举足轻重的作用。
根据有关数据显示，2017年速冻食品全品类市场中，思念、湾仔、三全三家企业占市场总销售额的68%以上。从2014-2017年速冻食品全品类市场占有率分析来看，传统米面食品多年未现大的、单品10亿元以上的创新产品，在现有的市场空间中稳步发展，但利润率下跌。虽然如此，但是消费市场对速冻食品的需求不减。
从*十届中国冷冻食品产业大会上获悉，未来5年，我国冷冻食品销售将迎来井喷期。其中速冻面米制品在2013年时产值约400亿元，产销量年均复合增长率预计在13%以上。会上有关*表示，速冻食品行业经过20年的发展，已经成为食品行业竞争力的领域，被誉为食品工业中的“黄金产业”。
但是，与发达国家相比，我国速冻食品在餐桌上的占比较低，其中很重要的原因就是我国速冻食品品类太少，不能充分满足消费者需求。就此，笔者认为，无论是消费市场需求上，还是新品类研发上，都离不开速冻设备的发展。
小型液氮速冻机操作简单，投资少，速冻时间短，很容易接入工厂和厨房的生产线。因而受到各食品、水产类小微企业青睐。
据了解，“深冷速冻”概念”就是由广州较速制冷设备公司提出来并投入实际应用的制冷设备企业，其生产的液氮速冻机，以液氮为速冻媒介，在—196°的**低温下快速冷冻，该公司生产的液氮速冻设备可在短时间内，使食品形成较小的冰晶，不损伤细胞组织，以达到营养成分不流失，品相不变色泽晶透。当前，食品速冻工艺正从低温、快速冻结，冻品的形式朝着大块盘状冻结向单体快速冻结发展。我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置，而直接冻结装置多用于不接触食品速冻当中。
传统速冻虾仁是虾仁砖/虾仁冻块形式，即虾仁装盘后加适量水后冻结而成。随着速冻设备不断发展，现在主要通过隧道或流态化冻结方式实现单体冻结得到粒状包装产品。笔者了解到，一般速冻虾仁是需要清洗、杀菌、去头剥壳、分级、速冻、包冰、包装、金属探测、装箱和冻藏等工序完成。若是速冻熟虾仁，在上述清洗工序后需增加蒸煮和冷却两个工序，这便还要用到蒸煮设备、热交换设备。
速冻设备的选择不仅考虑到食品速冻品质，还要考虑到设备本身性能。若是冷气外泄，很容易造成能源浪费。较速制冷速冻设备分隧道式速冻机、柜式速冻机和螺旋速冻机三种，采用液氮作制冷剂，由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器等组成。其中，进料口处专门设有防风罩，有效地将冻结区域与加工车间隔离，杜绝跑冷，既节约了能源，又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。而且液氮无毒，安全环保，符合国家要求的环保设备；
近些年，由于行业入市门槛低，市场进入者较多，市场竞争激烈，导致产品质量参差不齐。首先，有些小型速冻设备企业通过偷工减料来缩减成本。其次，同质化现象几乎存在各个行业，速冻设备制造业也不例外。由此，笔者觉得，不管速冻行业发展潜力有多大，市场竞争有多激烈，企业莫要在机遇、竞争中迷失自我，而应始终坚持产品创新研发、把控产品质量，才能在**中走得更远
在**冷冻即食食品正在飞速发展，据一家**行业分析公司的研究表明，截至2015年，速冻食品产业销售额预计将达到1,860亿美元。消费者对具有风味和国际化食品的兴趣越来越浓厚，而且对健康饮食的需求也不断增长，这些因素都促进了冷冻食品行业的快速发展。报告指出，推动增长的三种主要因素为：消费者对食品便利性的需求、创新食品的开发（尤其是适用于微波炉加热的食品），以及制冷和冷冻技术的发展。
液氮速冻技术已经成为保证食品高品质，延长食品保质期等的有效方法之一，另外液氮速冻机是采用的-196℃的液氮为制冷剂，这种制冷剂有着温度较低的特性，这种液氮速冻方案使食品的冷冻速冻加快，较速的冻结功能不仅可保证了食品的原汁原味，而且便于食品的包装，更延长了食品的保质期。
例如，广州较速研发生产的一系列液氮冷却和冷冻解决方案，每一台液氮速冻机都能帮助企业或者餐厅生产出美味可口的冷冻即食美食，可以轻松地整合到现有的生产线中或者新建生产线也是非常简单。
广州较速液氮速度机设计简单，操作更方便，不需要专业技能也可以操作，就算是刚刚接触速冻行业的加工人员，只要认识数字，只要能看懂温度都可以轻松完成操作。需要冷冻的食物只需要放在速冻的这一端然后通过传送带进入到液氮深冷环境中，再从另一端出来就可以轻松快速完成整个冻结过程。几分钟内就可以完成对食品的冷冻或者冷却，继续进行包装，贮藏即可。
与其他的冷冻、冷却方案相比，液氮冷冻，冷却解决方案不仅占地面积小，更重要的是液氮的较速冷冻功能。如果是食品的冷冻速冻过慢，那么冰晶的产生就会较大，这样就可以刺穿食品的细胞壁，那么食品也就无法保持原汁原味，一旦解冻，受损的细胞壁就会破坏了食物本身的口感和质量。但是对于液氮的**低温冷冻，食品的冻结时间是以分为计算，并不是需要几个小时那么慢，所以食品就可以充分保留水分，口感和味道。
像是隧道式液氮速冻机不仅可以帮助食品加工工艺，还可以用于餐厅，在整个加工流程中加入高效节能的冷却环节，可以将食品直接从加工区进入到冷冻环节，节省了人力和时间。如今消费者对速冻食品要求的不仅是方便和快捷了，更要求食品的高品质，而且高品质的速冻食品需求日益增长，液氮深冷技术已经成为食品加工业的一种新的发展趋势。
据我国*指出，随着社会发展、生活节奏加快，市场需求旺盛，速冻食品已是中国传统食品创新活跃的领域。速冻食品在方便、健康、营养、美味等方面占据先天优势。经过20年的黄金发展期，已经成为我国食品行业竞争力的品类。
　　王大妈一大早就来到超市，中午准备给老伴炖一锅五花肉，但看着今天的肉，王大妈皱起了眉头，怎么这肉都冻得这么结实?会不会是剩肉啊?在中国人传统消费观念中，食材一定要买新鲜的。市场里挂着卖的猪肉、牛羊肉、喷了一遍又一遍水的蔬菜水果、切块后手工串的羊肉串，在普通消费者心里，这都是食物新鲜的象征。而些躺在冰箱里的速冻肉、速冻丸子、速冻海鲜都敌不过摆放在空气中的生鲜产品。但是，生鲜食品就真的比速冻食品更加安全卫生吗?让我们和王大妈一起深入了解下吧!
　　什么是速冻食品?
　　首先，我们要确认一件事，不是放在冰箱里的就是速冻食品，因为把食物放自家冰箱的这种冷藏冷冻操作，食物是缓慢降温的，这其实叫做缓冻食品。
　　缓冻食品由于需要比较久的时间降温，食物中的水很容易形成大块冰晶，从而破坏食物细胞，导致口感变差!举个简单的例子，自己在家中冰箱冷冻过后的米饭再次加热口感会非常干燥，这就是因为水分流失了。
　　而与"缓冻食品"相对的"速冻食品"就不同了，从名字就能看出来，速冻食品是快速冷冻的一个过程。
　　按我国《速冻食品技术规程》中的规定:在<-30℃的冻结温度中，快速完成冻结过程的食品才称为速冻食品。而且速冻食品的生产、加工、运输、销售全程都对温度有严格要求，且必须保持在-18℃下进行。
速冻食品优于生鲜食品的神秘之处是什么?
首先我们先来谈一谈肉类食材到底是冻肉好还是鲜肉好?
刚刚屠宰的肉类当中常会存在各种、甚至于病毒，而速冻肉类的处理过程，由于较速冷冻，使得被限度的消除或抑制。速冻的肉一般在屠宰之后迅速冷却，并在-18℃低温环境下冷冻一周之后才会发送到各个超市。这个冷冻时间的设置则是为了化杀菌。大多数在持续低温环境当中会被冻死，即使存在耐低温的，其发展也会被抑制。
与此同时，普通消费者在超市和市场里能够买得到肉，一般在凌晨4点进行屠宰，到了消费者手中，再将肉做成菜，早也要到中午11点左右，也就是说所谓的生鲜肉类要在常温当中曝露**过6个小时，从屠宰、加工、运输、储存、出售到食用，均在自然环境中，肉被等污染不可避免。因此，肉品很不卫生，且在常温当中的繁殖速度是不言而喻的。
由于畜禽在屠宰前因为惊恐紧张，造成大量激素类物质进入体液与血液，致使这些有害物质滞留在体内。除此之外，牲畜从屠宰到上市仅 10个小时左右的时间，由于刚宰出的肉品，其肌肉细胞停止了氧的供应，所积存的乳酸会使肌球蛋白凝固，肌肉很快收缩变硬，在常温条件下，肉的硬度增加、嫩度降低，风味和口感均不佳，致使肉的品质下降。
从卫生角度来说，冷冻肉优于当初屠宰的肉 优于 市场非冷冻肉。
从营养角度来说，肉类主要提供的营养元素为蛋白质和矿物质，而这两种元素在低温当中并不会受到破坏。所以这三种不同的肉营养并没什么区别。但要注意的是，冷冻肉本身并不会造成营养流失，不正确的解冻方式则会造成细胞破坏甚至于滋生。
蔬菜的保存奥秘是什么?
近年来，冷冻蔬菜越来越流行，那么冷冻蔬菜与新鲜蔬菜的差别都有哪些你知道吗?
所谓的新鲜蔬菜，除非你是守着自家的菜园子，准备吃的时候再去摘，否则蔬菜也同样受着等待时长的考验。
成熟的蔬菜很多都柔软，而且不能放置太久，否则就会枯萎。为了避免运输过程中腐烂或者"破相"，蔬菜水果通常是在未完全成熟就被收割掉了，也就是说蔬菜水果的营养度并未到达峰值。而在漫长的运输过程和在超市货架上待售等待期间，蔬菜的营养每分每秒也都在继续流失，所以商贩们持续向蔬菜水果喷水处理。如果蔬菜买多了，你可能要分几天才能吃完。据估算，整个过程蔬菜营养流失50%以上。
而冷冻蔬菜，则是在食材完全成熟之后收割，并在收割完成之后两个小时之内完成清洗并用较速冷冻技术降温。整个过程当中，蔬菜水分发生显著变化，会影响食材口味。但从营养角度上来说，除了非常脆弱的的维生素C会受到一定量破坏，其他营养损耗几乎可以忽略不计。从这个角度上来说，冷冻蔬菜完胜超市"新鲜蔬菜"。
也许这个结果会让很多人吃惊。很多人认为冷冻蔬菜没营养，但实际上正确的排序是:自种蔬菜 优于 冷冻蔬菜 优于超市生鲜蔬菜。
速冻食品将成为未来的发展趋势?

广州较速制冷为了满足客户的不同需求，生产的所有速冻机都可以任意调节冻结的时间、温度和传送速度来实现所需温度要求，而且可以根据企业特殊需求为其量身设计制造。从进到出只需7分钟，热气腾腾的包子经过较速制冷速冻柜就能完成冻结，而中心温度达到-18，这种速冻机不仅冻结效果好、时间短、而且占地面积小。多年来较速制冷凭借自己的专业以及优质的服务不断打造出高品质的产品，并一度赢得市场**，被誉为中国的液氮速冻*，如今较速制冷已经成为我国液氮速冻设备颇具规模的专业制造商，产品适合**的食品加工业，并被应用在国内外诸多行业。
液氮速冻设备，液氮是当前世界上环保，效的冷却，冷冻方式，液氮的**冷温度，可以加速和有力地让食品降温，这就确保了食品水分以及品质的完整保存。
在国内，液氮锁鲜技术近几年也在高速发展，广州较速更是提出了“液氮锁鲜4.0时代”的新概念，为中餐标准化提供液氮整体解决方案，开启了液氮锁鲜的新时代。源自欧洲的广州较速研发团队，在**率先开展食材液氮锁鲜的系统研究，20年的孜孜以求，破译了各类食材的锁鲜密码，运用“蛋白质冷冻变性控制”以及“速冻冰晶变化控制”等*成果，全面液氮锁鲜技术的变革！
二、在食品工业应用
1、液氮在食品速冻中的应用
在众多的保藏法中，冷冻保藏法应用为广泛，效果也非常显著。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的**速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，较大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比，广州较速液氮速冻机具有以下明显的优点：
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约0-40倍)：采用液氮速冻，可使食品迅速通过0～5冰晶生长带，广州液氮速冻*已在这方面做了有益的尝试。了解更多食品液氮速冻技术--刘生
保持食品品质：由于液氮速冻时间短，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理，结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量，风味好。
物料干耗小：一般冻结的干耗损失率为3～6％，而液氮速冻可减少到0.25～0.5％。
设备与动力费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。
目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式，其中又以喷淋冻结应用为广泛。
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
2、液氮在饮料加工中的应用
目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头**部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。
3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
4、液氮在肉制品加工中的应用
液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入，可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外观质量；用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工，不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性，且对保持产品特有形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却，既可在较长时间内保持热肉特性，气又保证了肉品卫生安全；在加工工艺上，无须再担心温度上升对肉质的影响，且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响，同时还可使加工过程处于低氧分压，在一定范围延长了产品的货架寿命。
5、液氮在食品低温粉碎中的应用
低温粉碎，就是将冷却到脆化点温度的物质，在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术，该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理，可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎，使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等，投入粉碎机粉碎，可使成品微细粒度高达100μm以下，且基本保持原有营养价值。此外，用液氮进行低温粉碎，还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解的物质。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料，并可以制造迄今**的新加工食品。
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
6、液氮在食品包装中的应用
英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法，就是在给食品进行包装时，往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大，在包装袋内快速取代原有的大部分气体，减少食品因氧化而造成的变质，从而大大延长食品的保鲜期。
7、液氮在食品冷藏运输中的应用
冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术，发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明，液氮制冷系统是在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术，也是食品冷藏运输的发展方向。
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
8、液氮在食品工业中的其它应用
由于液氮的制冷作用，蛋汁、液体调味品、酱油能够加工成可自由流动并能倒出的颗粒状冷冻食品，这些食品可随时使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加剂，如糖的替代品和卵磷脂时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量。周顺华等人研究证明，利用液氮淬冷协同高温解冻进行花粉破壁具有效果好、破壁率高、速度快及花粉生理活性保持稳定、不受污染等特点。
**低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
公司研发团队一直秉承“人有我有、人有我精、创新无限”的研发理念，拥有多项**技术，引进国外先进技术，研发出的液氮速冻设备无论在外观与系统都与众不同，处处与科技接轨，是国内的液氮速冻机。公司凭借自己的诚信和过硬的技术产品被誉为为我国的速冻*，并一举成为我国颇具规模的液氮速冻设备专业制造商。
广州较速为适应**发展，结合针对企业的实际需要，提供可定制的速冻设备，限度满足不同客户的需求，公司拥有高的技术人才和高效率技术售后团队，为客户提供全天候24小时无盲点的售后服务跟踪，广州较速，铸造经典品质，**速冻行业！选择我们，公司将尽其所能的为您提供优质的服务。

目前， 随着人们生活水平的不断提高，对鱼类产品质量的要求也越来越高。作为鱼类产品的贮藏方法， 以冷冻加工为主， 但所谓的冷冻产品并不是简单地把鱼类产品放入冷库冻结贮藏即成，而是经**低温冷冻液体生产过程而加工制成的。在使用—般冷冻库冷冻食品时，由于需要时间长造成食品中的水分结冰时会膨胀、破坏。但是广州较速发生产的鱼类液氮速冻机通过-196℃的液氮制冷剂，对水产品进行**低温较速冻结，这种较速冻结保护了以及水产品中的各种组织不被破坏，水分子也不会膨胀，更不会导致细胞壁的破裂，而且排列均匀，有效抑制了水产品微生物的生长，让食品在解冻后与冻结前口味一致，新鲜美味。
与其他普通水产品速冻设备相比，广州较速研发生产的鱼类液氮小型速冻机有着不可相比优势。
1.当液氮与被冻结食物接触时，在-35℃~-85℃的**低温状态下，用较短时间使被冻物品通过的冰晶生成区。
2.使食物细胞内外的压力达到相对平衡，限度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活品质，限度保留原营养成分。减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少。
3.细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到程度。 4.将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应。由于采用**低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的繁殖破坏食品。
5..解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值，甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。
6..一般常规冻结需要4小时以上甚至十几小时，而速冻技术只需几分钟到十几分钟。
7..液氮速冻技术在甲壳纲、全条鱼、贝类，金枪鱼，鱼，龙虾，其它海鲜水产品以及牛肉，羊肉单冻方面有着无可挑剔的优势，真空包装的生鱼片、虾仁也是液冻技术的优势所在，在品质上具有较强的竞争性。
食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
广州较速是我国规模技术的液氮速冻设备专业制造商，产品采用用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。除此之外设备操作简单，机组稳定，高效节能环保。能满足24小时连续生产需求
民以食为天，近年来食品质量安全事件频频发生，一次次食品质量安全被推上了风口浪尖。生活中很多人都觉得对于食品安全简直是防不胜防，更是在2014年的《工作报告》中明确指出要建立完胜的生产加工到流通消费的全城监管机制，切实保证老百姓“舌尖上的安全”。对于速冻食品而言其实从生产加工到配送然后到销售每一个环节都很重要，但是所有的为题还是要从源头开始，要保证速冻食品的安全，那么速冻环节就成了这一切中重要的环节。
我国的速冻食品行业起步要比发达国家晚很多，所以至今传统的机械冷却、冷冻设备依然被广泛使用，随着经济发展，人们生活节奏的加快，速冻食品行业也开始了迅猛发展，据一份调查显示，去超市购物的三个人中就有一个人要购买速冻食品，可见我过速冻食品行业有着多么大的发展空间。市场发展了，很多企业也开始想着要扩充和提升的生产线，当然也有很多投资者瞄准了速冻食品这块大蛋糕。但是无论是建厂还是改建扩充生产线选择设备成了至关重要的问题。经济环保，能保证食品的高品质是选择设备的重要条件。
液氮是国际公认的一种无毒、无腐蚀且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。液氮速冻设备因其采用的是-196℃为制冷剂，所以可以达到较速冻结，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。减少水分损失，无损耗，不减少重量，，保持原有新鲜度，提高产品质量。
广州较速制冷设备有限公司秉承“崇尚科技、以德取信”的宗旨，坚持 “真诚、正直、平等、奉献”的价值观，致力于为客户提供高品质、高性能的产品和优质的服务！广州较速在我国的销售已经遍布大江南北东西，并成为了我国液氮速冻设备规模技术的专业制造商。
广州较速生产的液氮速冻设备不需要工人有多好的技能，只要认识数字和温度就可操作，简单方便，而且占用产房空间很小，没有噪音。与一般的机械冷却设备相比，机械的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～O.5%。液氮装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能。且维护成本低廉，卫生清洁，很容易就能被接入到现有的生产线中。
广州较速液氮速度设备因其可以达到5分钟的较速冻结，这也就意味着企业*储存大量的产品，并可以大大缩短产品上市时间，可以彻底解决产品过剩、过期、变质等难题。而且保质时间更长，是传统速冻保质期的1~3倍。未来，广州较速还将根据市场需要，不断提高和改进设备的自动化、智能化和高效节能等方面，使产品以小的能耗达到更佳的冻结效果。
与发达国家相比，我国的速冻食品业发展较晚，现在的消费量也不过是发达国家的十分之一，但是我国的年增长在25%以上，因此速冻行业有着巨大的发展潜力。
目前我国的28种食品市场准入制度规定了速冻食品尤其是熟制食品必须采用单体速冻装置来保证食品的质量，出口商检测也做了相应的要求。那么随着速冻业的发展，速冻机已经成为行业中**的设备，也是速冻食品发展的利器。
影响速冻食品质量的因素
食品中含有两种水分，一种为自由水，冰结晶生产阶段为0—5度。一种为胶体结合水，附着于食品分子表面，冻品达—18度的时候，结晶率在95%以上。只有当食品冻结速冻在每小时5---50毫米的厚度时，才能够保证食品在冻结过程中生产的冰结晶数量大小基本不变，也只有这样冰晶才会比较细小，才能达到保鲜的可逆性。当然在这种冻结下，也可以抑制微生物的活动和繁殖，达到长期储藏的保鲜的目的。
为什么速冻机**
保持食品的高品质。广州较速生产的液氮速冻机使用的是-196℃的液氮制冷剂，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量，这种**低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。正是因为这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，并防止了水分的丢失，几乎达到了无损失，地保持了食品的原色，原味和原质。
保持食品的色泽。食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。食品在解冻时**色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，**色素的氧化和酶褐变加快。食品冷冻过程越慢或用更长的时间通过食品冻结点，对于食品色泽的影响将会越显著。所以液氮速冻设备因其较度冻结在保持食品色泽方面更是**。
研究成果和相关经验显示快速食品冷冻工艺降低了水分和产率损失，限度地减少了产品口感、质地、色泽和风味的变化。
工厂管理。选择食品冷冻工艺是每个食品加工厂必须关注的，在所有的实例中，在相同产能的水平下，液氮速冻机占用厂房空间小，生产线布局更方便，维护成本也低廉，而且卫生，易清理，更多产品可以同时加工。
广州较速液氮速冻机
广州较速公司是一家集研发、生产、销售为一体的**企业，主要从事液氮速冻设备的研究、开发、制造、销售。公司生产的系列产品从隧道式到柜式有着不同规格和型号，所有产品均采用，无论企业规模大小，或者是正在规划建设中的企业，公司都可以满足企业的生产需求。不仅如此公司还可以根据企业需求量身定制液氮机，经过多年的努力，公司凭借高品质的设备以及优质的服务在业界不仅赢得了诸多**，还成为了我国规模，的液氮速冻设备专业制造商。在未来广州较速还将秉承客户，服务至上的准则不断提高和改进设备的自动化、智能化和高效节能等方面，使产品以小的能耗达到的冻结效果。

广州较速制冷设备有限公司gzjszlsbyxgs成立于1993年，前身为通达制冷设备有限公司，在制冷速冻设备制造行业有二十多年的丰富经验，公司研发工程师团队在速冻设备、大型冷库等领域的研发、生产、安装维护方面有深厚的功底。公司现在生产的液氮速冻设备无论在外观与系统上都与众不同，处处与科技接轨，是目前国内先进的液氮速冻机！此速冻机可用于水产类食品、畜牧、高校、科研院所、机械、能源石化、半导体、航空**、**导、工业气体液体、冶金、新材料、空分以及低温化工及其他行业。主要生产平板式、隧道式、螺旋式单体液氮速冻设备！广州较速致力于对深冷设备行业的探索，应用先进的深冷设备研究制造技术，满足不断进步的工业气体和广泛的其它行业的需求，提供更经济、可靠和环保的应用系统。成为深冷设备行业优秀的供应商，不断提高**的销售和市场网络的努力，识别、吸引和赢取客户，加快国际化的发展。我司生产隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、
液氮速冻设备效果及机理：
1.速度快、效率高
采用其沸点为-195.8℃的液氮作为制冷剂，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸点要低得多,由于液氮与食品直接接触时,以200℃以上的温差进行激烈的热交换,所以冻结速度较快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约0~40倍。相应的每小时冻结量就有显著提高。
2.质量高
由于冻结较快,经本机体速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。减少水分损失，无损耗，不减少重量。通过冰晶生成带的时间在3-9分钟以内,普通冷冻需190分钟以上
由于**速冻能使细胞内的胶体结合水及游离水和细胞间隙中的游离水能同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。
3.干耗小
冻结食品的干耗小。用一般传统冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。
4.抗氧化、杂菌少
液氮速冻时,所产生的气体是惰性的氮气,因而食品在冷冻过程中就不会被氧化、变味和变色,且能保护预制食品刚刚做成时的香味。由于被冻食品瞬间就达到—10℃,故冻品杂菌少。
5.操作简单
人机界面+中英文PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，一键式操作，简单易学且较其简便。
6.低廉的维护成本
设备一次性投资少, 运行费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。而且占地面积比较小，很好地节约厂房租赁费用。
7.耗电量少
该装置主要是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的，只需较少量电来启动设备即可。
8.设备结构简单安全可靠
装置构造简单，可24小时连续工作，使用寿命长。有效的设计可使液氮的耗量达到小化。分析可知，整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备
9.维护清洗简便且维护费用少
设备已被先进技术不断升级，达到先进化，智能化，简便化，整个机体由304不锈钢组成，简捷的结构，更易于清洗维护，直接用水清洗即可，设备结构简易，后期维护*大工程拆卸清洗，维护费用少。
10.费用省
在冻结能力相同的情况下,与机械冻结装置相比,它的设备投资额只有1/2,安装面积只有1/6,动力消耗只有1/10,用人数可比库房冻结间节省2/5。
11.安全环保
由于这种冻结工艺不需要普通冷冻系统中的CFC冷剂，所以整个生产过程较为卫生环保，对大气臭氧层无破坏作用，在当前国际上限制和禁止使用CFC的情况下，这一不用CFC冷剂的特性尤为**，对于应用和发展该装置，具有积极的促进作用，是以后大力发展的趋势。
12.保质时间更长
由于速冻时间短，瞬间冻结，很好地保存食物的原有品相不被破坏，液氮是惰性气体，且起到隔绝氧气的作用，食物保质期是传统速冻保质期的3倍。
13.少投资
跟传统压缩机冷冻相比投资更少，比传统的冷库速冻节约30%以上；同等产能情况下的设备跟传统相比价格更优惠；设备操作简易，人员雇佣费用少；设备占地面积小，厂房租赁费用更少；液氮速冻出来的产品，几乎零干耗，成本损失少；食物保质期更长，可避免食物腐烂过期造成的大损失；设备清洗维护简便，后期维护费用低；从整体长远角度考虑，整体运行成本更低。
14.易于实现机械化和自动化流水线,提高生产率。并能改善工人低温下的操作条件和劳动强度。
15.可以迅速冻结普通冷冻设备冻结效果不好的食品。
(1)含水量**过75％及解冻后容易产生汁液流失且不易复原的食品,如杨梅、柑桔、
西红柿、蟹肉、鳕鱼肉等等。
(2)经热烫处理后容易丧失风味和一经热烫就不能冷冻的的食品,如蘑菇、松茸等。
(3)需保持原有食品所特有的香味的食品,如烹调好的盘菜、客饭、焙烤的面包等。
(4)需对食品在冻结时,淀粉a化固定率良好的淀粉食品,如鱼糕、生鱼片、面包、面制点心等。
(5)需保持维生素c和甜味的食品,如甜玉米、青豆等。
(6)需防止溶胶、凝胶制品在解冻时的水份分离的食品,如生奶、辣酱油类等。
(7)需防止胶状化的食品,如煮鸡蛋等。
(8)需单体速冻的食品,如鸡、虾、肉饼、饺子、烧卖、春卷、毛豆、冰淇淋等。
关于食品的速冻工艺,从**冰雪的利用到人工制冷技术的出现,是食品速冻工艺史上的次根本性变革;而为了提高速冻食品的品质,由慢速冻结到快速冻结,堪称为食品速冻工艺史上的*二次变革。而在诸多种食品速冻技术中,由于液氮速冻能实现低温深冷的**速冻,因而较大地提高了速冻食品的品质,延长了食品的保鲜期限,在速冻食品工业中显示出特有的生命力。随着我国低温技术的不断发展,人们要求提供丰富的、方便的、高质量的速冻食品的愿望愈来愈强烈,液氮**速冻技术必将在我国的速冻食品工业中广泛普及和应用。