扬州预冷机咨询

现代厨房加工菜肴、团餐等，每日单餐供餐动辄几万份、几十万份，其生产痛处：1、各环节处理量及处理效率；2、保鲜（至少要2-3小时保鲜）。真空速冷机、气调包装机能有效解决厨房后端环节的上述痛处。
真空速冷机
真空速冷机，我国约从2008年开始具有小规模化商用。因真空速冷机造价较高，加上应用领域较为*特：较多应用于富含水分的高温食品快速降温，及消除**蔬菜田间热等，所以国人对真空速冷机认识缺乏系统性、对真空速冷机的普及率不高。
真空速冷机、冷库都是冷却设备，一般用于食品冷链保鲜。但是真空速冷机与冷库区别在于：冷却介质——真空速冷机冷却介质为水分子，冷库为空气；冷却方向——真空速冷机冷却方向由食品芯体往表层，冷库由表及内；冷却效率——箱体功率的真空速冷机冷却效率比冷库高出数倍乃至10多倍。
真空速冷机在生产、制造过程中对相应处理能力的设备真空泵的选用，及真空腔体（含真空箱体、捕水器箱体、真空管路）的密闭程度需要严格把关，尤其是真空腔体不能有微米级的漏洞。

（三） 双级真空系统和低温型真空速冷机
一般用户是没有地下水或冰水可供利用的，那么有没有可以不受气温影响，将冷却终点温度降得更低而又比较稳定的真空冷却技术设备呢？
如前所述，水力真空系统可将熟食品从90℃以上快速冷却到常温，这时水汽已大为减少。但再要往下冷却确实勉为其难了。而旋片真空泵、捕水器组合系统可将被处理物从30℃左右冷却到1-5℃。如能把二者结合起来，形成一个双级真空系统，让不怕水汽的无油真空系统先开始工作，待被处理物冷却到较低温度时启动*二个系统，自然可以达到很低的冷却温度。这种双级真空系统的配置可以充分发挥两种系统的长处，又避开了各自的短处。
上海锦立保鲜科技有限公司采用这种配置，制成了低温型真空速冷机。熟食品从90℃以上冷却到10℃以下，只需30分钟。
（四） 复合真空冷却技术和中温型真空速冷机
上述低温型真空速冷机，虽然能够不受气候限制将被处理物品的温度降得很低，但机组机构复杂，体积庞大，造价较高。而且难免还会有水汽进入旋片真空泵，须经常更换真空泵油。
针对上述缺点，也考虑到一般用户只需冷却到20℃以下的实际需要，上海锦立保鲜科技有限公司开发了复合真空冷却**技术。并在此基础上制成了中温型熟食品真空速冷机，使熟食品从90℃以上冷却到20℃以下只需25分钟。这也是一种无油真空系统。抽速大、真空度高，而且造价较低，已被的美国上市公司“通用磨坊”上海工厂和广州工厂先后采用，效果很好。
三、真空技术其它应用
同样是采用抽真空的技术也可以运用到印刷行业里给印刷品脱除挥发性**化合物（VOCs），尤其是烟标印刷对异味控制得比较严格。
真空脱异味设备的原理就是使产品处于真空动压状态下，产品中的异味物质在波动的压差作用下迅速脱离吸附表面，被真空泵排至室外，从而达到脱味的效果。真空脱味机脱味快速、均匀，与传统方法相比可显著缩短散味时间，大大提高生产效率和产品质量。另外也适用于食品包装纸、餐具、人造板、家具等所含苯、、甲醛、乙苯、等多种挥发性**化合物。

据广州较速市场介绍：真空速冷机在真空状态下，以水分子为降温介质，富含水分的食品等被冷却物质被蒸发通道中的、相态改变下水分子带走大量热量，从而使得被冷却物质（高温食品等）快速降温。真空速冷机对满载高温食品冷却周期为20多分钟，即可将高温食品从90度降至0度-4度。
真空速冷机
在日常接受客户关于真空速冷机咨询时，很多客户错将真空速冷机与冷库冷却技术、冷却原理混淆，甚至将两种等同理解。真空速冷机是在真空状态下冷却设备，被冷却物质必须富含水分，并且水分易于蒸发，由水分子在相态改变条件下蒸发带走大量热量，而使得被冷却物质快速降温；冷库冷源是靠压缩机对冷媒驱能，由冷媒液态吸热变为气态对蒸发器降温，由冷库内置风扇通过空气介质传递冷量。
食品冷链保鲜工艺不可或缺两类设备：真空速冷机-气调包装机，真空速冷机将高温食品从90度左右快速（约20分钟）降至冷藏保鲜温度，气调包装机采用气调技术形成的保鲜气体对熟食、生鲜食品进行锁鲜保护，使得被保鲜包装食品保鲜期得到较大幅度延长，并且使得食品与外界隔绝、避免二次污染。

再看看果蔬冷链保鲜的流程：
采摘 整理 预冷 冷藏（包括保鲜库、气调库、减压库等） 冷藏运输 超市冷柜 家庭冰箱
采收后的果蔬，依然是有生命的机体。为了维持生命，仍进行着旺盛的呼吸和蒸发，分解和消耗自身的营养，并放出呼吸热；同时，新鲜果蔬采摘后还带来了大量田间热，鲜度和品质明显下降，加速成熟衰老。
保鲜的目的就是延缓衰老，因此，控制呼吸就十分必要，而与呼吸关系密切的因素就是温度。温度升高会呼吸。呼吸作用既然释放了能量，自然会引起品温升高。反过来又促进了呼吸作用，加快了果蔬的衰老。显然，如能降低果蔬的品温和环境温度，就能有效地控制呼吸进而延缓衰老。因此，果蔬采摘后必须进行预冷处理，尽早、尽快地除去田间热，降低呼吸热。就为延长保鲜期创造了条件。
一般采用自然摊凉方式冷却，占地大、时间长，不但难以达到快速预冷的要求，也不适合产业化生产。也有的直接放进冷库冷却，那是既不合理又不经济，并且也做不到快速均匀地冷却。
采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷，空气里的不可避免地会沾到食品上去，造成食品的“二次污染”，特别是在60-30℃之间，那是高速繁殖区域，快速通过这一温度区间，就可大大减少繁殖世代,菌量容易得到控制，从而有利于提高食品的安全性，延长保质期。这对于贯彻“食品安全法”具有重要意义，由此可见，食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。
真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。
从上个世纪70年始，日本、中国台湾及美国等地就陆陆续续有了各类真空冷却机生产和普及使用，其产品分两类，一是使用水喷射冷凝真空泵的常温型机组，即食品温度从100°C降到常温；再一种是以锅炉高压蒸汽为动力高能耗的蒸汽喷射冷凝真空泵组配置的中温机组，食品温度从100°C降到10°C左右。近几年在这个领域，我国也相继研发出同类技术更全面的产品，全国范围内以上海居多，如上海锦立保鲜科技有限公司等。
如今国内已开发出多种型号的真空冷却设备，现已被各大**企业投入使用。
（一） 旋片真空泵、捕水器组合系统和果蔬真空预冷机
旋片泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。这是一种抽速大、体积小、极限真空度高、工作噪音低的油封式机械真空泵。在这种真空泵中，油起着重要的作用，它兼具密封、润滑及冷却三种效能。
利用旋片真空泵完全可以达到果蔬预冷所需的真空度（≤660Pa），但是如前所述，真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。因此，在冷却过程中会产生水汽，如果水汽直接进入旋片泵，将引起泵油的乳化，不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的前面增加一套捕水器，利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统，让除去了水汽的空气再经真空泵排出。
果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的，其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。
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