盐城预冷机咨询

真空预冷机（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。
新鲜农产品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化，减缓滋生。
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷中，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段，而是运用了真空的特殊环境实现快速降温的技术。
国内真空预冷技术应用于设备制造技术尚不成熟。相比而言，欧洲国家对于规模型牧场养殖和农场规模建设的时间长，对于真空预冷技术的研究具有丰富经验。其中，美国、西班牙、澳大利亚等发达国家在真空预冷技术的研究、开发及应用上已具规模。
二十世纪40年代末，西方国家开始进行真空预冷技术的研究。日本从1966年展开对于真空预冷技术的研究，并广泛应用于果蔬生产基地。我国从80年代中期开始注意到真空预冷对于物品保鲜的作用并着手进行真空预冷技术和设备的研究工作。 [1] 
在欧美、日本等发达国家，为了获得高质量的速冻产品，把真空预冷作为果蔬采摘后必须进行的道工序。在我国，随着人们生活水平的提高，对于新鲜食品的诉求日渐增强，传统冷却的食品无法
真空预冷机单盘达到应有的保鲜效果。

真空速冷机类型  真空速冷机按不同角度分类，有着不同的类型。其基本类型有：果蔬型（被冷却物料初始温度低）真空速冷机、熟食型（被冷却物料初始温度高）真空速冷机，风冷型真空速冷机、水冷型真空速冷机，单开门真空速冷机、双开门真空速冷机，实验型真空速冷机、商用型真空速冷机等。
真空速冷机
真空速冷机有别于冷库等冷却设备，真空速冷机是通过真空泵持续抽真空并使得工作中的真空密闭腔体处于一定负压值的设备。其特点如下：
1、真空箱体内的食品靠“汽化热”带走大量热量，不需要采用氟利昂等冷媒对箱体内被冷却食品进行辅助制冷；
2、真空速冷机食品冷却方向是由食品芯体往表层冷却，食品芯体热量得以均匀传导；
3、真空速冷机冷却速度快，使高温熟食芯体温度降至保鲜温度范围——0-4，真空速冷机仅需8-30分钟，而普通冷库需要10-12小时；
4、真空预冷后的熟食，由于其芯体热量得以快速散热，使得肉质口感更好，更具“嚼劲”；
5、真空速冷机使得高温熟食快速避开容易滋生的温度带——30度-60度。

真空预冷机（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。
新鲜农产品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化，减缓滋生。
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷中，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段，而是运用了真空的特殊环境实现快速降温的技术

现代厨房加工菜肴、团餐等，每日单餐供餐动辄几万份、几十万份，其生产痛处：1、各环节处理量及处理效率；2、保鲜（至少要2-3小时保鲜）。真空速冷机、气调包装机能有效解决厨房后端环节的上述痛处。
真空速冷机
真空速冷机，我国约从2008年开始具有小规模化商用。因真空速冷机造价较高，加上应用领域较为*特：较多应用于富含水分的高温食品快速降温，及消除**蔬菜田间热等，所以国人对真空速冷机认识缺乏系统性、对真空速冷机的普及率不高。
真空速冷机、冷库都是冷却设备，一般用于食品冷链保鲜。但是真空速冷机与冷库区别在于：冷却介质——真空速冷机冷却介质为水分子，冷库为空气；冷却方向——真空速冷机冷却方向由食品芯体往表层，冷库由表及内；冷却效率——箱体功率的真空速冷机冷却效率比冷库高出数倍乃至10多倍。
真空速冷机在生产、制造过程中对相应处理能力的设备真空泵的选用，及真空腔体（含真空箱体、捕水器箱体、真空管路）的密闭程度需要严格把关，尤其是真空腔体不能有微米级的漏洞。
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