韶关速冻机价格

说起速冻机,相信有很大一部分人还停留在氨制冷和氟制冷等制冷机组的时代,而液氮制冷相信很多人也听过，但还是抱着观望的心态，怎么说呢,这是因为液氮速冻设备相对其他两种制冷设备比较贵，那么，液氮速冻设备为什么会比其他两种制冷设备“贵”呢？下面让广州较速小编来给大家说说。
首先，先给大家科普一下这三种制冷方式的速冻机：
氨制冷
氨系统包括的设备较多，主要有压缩机、蒸发器、冷凝器、油分离器、高低压贮液桶、中间冷却器、再冷却器、氨液分离器、低压循环桶、紧急泄氨器、放空气器、集油器、氨泵及相应的阀件和旁通阀等，造成现场安装工作量大。
氨对人体有毒，氨蒸气无色，具有强烈的性臭味。一旦泄漏将污染空气、食品，并人的眼睛、呼吸。氨液接触皮肤会引起“冻伤”。如果空气中氨的容积浓度达到0.5～0.6%时，人在其中停留半个小时即可中毒，浓度达到11～14%时即可点燃，当浓度达到16～25%会引起爆炸（系统中氨所分离的游离氢积累到一定的程度，遇空气引起强烈爆炸），江浙和福建等地曾多次发生氨压缩机或制冷系统爆炸事故，导致设备毁坏和人员伤亡的惨重损失。而且，我国已明确规定在人口稠密的场合，不能使用易燃、易爆的有毒制冷剂。
氟制冷
氟系统包括的主要设备有压缩机、蒸发器、冷凝器、油分离器、集油器、气液分离器、贮液器及相应的阀件等，一般氟系统采用铜管或钢管，接管方便，布管简单，管路用量要比氨系统的少。氨、氟制冷设备投资的的费用，在同一设备质量和控制方式水平下，对于小型冷库（压缩机小于50Hp），氟比氨的设备价格低10%以上。大中型冷库，价格相差无几。若采用进口或进口件国内组装的氟制冷设备，比进口的氨制冷设备便宜30%以上，但是比国产氨制冷设备贵20%-30%。由于氟利昂制冷剂对大气环境的危害，国际上已被禁止。
液氮制冷
液氮制冷系统相对简单，主要由电磁阀，蒸发喷头，箱体等组成，结构相对其他制冷设备来说相对简单。而且液氮，液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度较低。氮构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气占空气78%。可以说液氮是取之不尽用之不竭，对环保无害。符合国家的理念。
液氮速冻设备为什么会比其他两种制冷设备“贵”呢？
因为氨和氟的完成速冻的过程需要2小时以上，冻结的时间较长，食品损耗率达到2%~7%，食品内部形成的冰晶较大不均匀，和细胞壁被较大的冰晶刺破，导致解冻后营养的汁液流出，食品容易失去口感，没有原来的风味。
液氮速冻完成冻结时间只需短短的5~40分钟。速冻时间快，形成的冰晶少，使得食品的细胞完整的保留下来，解冻后和新鲜的食品没什么区别，完整的保留了食品的口感和原汁原味，而且食品冻结损耗在0.6~1之间。
听完小编这么一说，相信大家都知道液氮速冻设备和其他两种速冻设备的区别了吧，“贵”是有原因的，不然客户也不可能接受。在这个时代，赢得了品质，就赢了市场，相同的产品，不一样的味觉享受，换作你是顾客，你怎么选呢？

我国是速冻食品生产大国，速冻食品涵盖了蔬菜、肉禽、蛋类、水产品、粮食产品等。近年来，采取速冻保鲜工艺的方便食品如饺子、馄饨、包子、春卷、汤圆、水产等，进入了百姓家。速冻食品的产量以年平均25％的速度增长，据目前粗略统计，已有2000多家速冻食品厂，年速冻食品总产量已**过1000万吨。
但大多数人对速冻食品的了解也于知道。
速冻食品从通俗的概念讲，就是在强冷的环境下，15分钟左右完成冻结过程，使被冻的食品中心温度达到- 18°C，这样的食品就叫速冻食品。 正常情况下，在对新鲜食品进行速冻处理时，经常选用速冻温度为- 30°C至- 35°C。但在实际操作当中，我们通常见到的是采用冷库、冰柜处理的食品，在冷库和冰柜中的食品一般在- 18°C到- 23°C的条件下冻结，这样冻结的时间比较长，往往需要几个小时甚至十几个小时以上，准确地讲，这种食品已经不能叫做速冻食品，而是慢冻或缓冻食品。
随着消费升级和餐饮市场的发展，速冻的食品的种类也越来越多，预制菜、半成品菜也加入了速冻食品大军，而消费者对速冻食品的营养、卫生、口味、口感等的要求也越来越高，速冻食品能否更好的保持新鲜和营养成为消费者关心的新重点。而传统的速冻技术虽然实现了食品的存储、运输的便利，但由于前期温度的控制和后期的缓冻，让食材组织中水分、汁液的流失加大，造成了食品品质的下降和营养的流失，口感也产生了非常大的差别。
传统速冻技术似乎已经越来越满足不了消费者的需求。
大环境逼迫着速冻技术的革命，液氮锁鲜技术应运而生。
液氮早起源于1902年的欧洲，早期应用于。在50年代末，随着宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧，促使空气液化分离工业飞跃发展，从而使得占空气78%的氮被大量液化生产成为可能，开始用于速冻食品加工领域，并迅速得到广泛应用。
“液氮锁鲜”冻结以分秒计算，每分钟降温7～15℃，冻结速度比一般冻结方法缩短约30~40倍冻结时间，以快的速度通过冰晶生成带，使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体，细胞组织不受破坏，因而解冻后食物能限度地恢复到原来的风味和营养成分得以保存。在锁住点滴鲜活美味的同时，还能有效抑制微生物生长，使微生物处于休眠状态，促使部分微生物低温，故而有效的保证食品安全。同时，“液氮锁鲜”技术使生物酶活性处于低温抑制状态，低温条件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效得到抑制，这样就可以防止食物变质。
在国内，液氮锁鲜技术近几年也在高速发展，广州较速更是提出了“液氮锁鲜4.0时代”的新概念，为中餐标准化提供液氮整体解决方案，开启了液氮锁鲜的新时代。源自欧洲的广州较速研发团队，在**率先开展食材液氮锁鲜的系统研究，20年的孜孜以求，破译了各类食材的锁鲜密码，运用“蛋白质冷冻变性控制”以及“速冻冰晶变化控制”等*成果，全面液氮锁鲜技术的变革！
速冻成员推出的4.0液氮锁鲜技术，通过设备升级，在**操作人员及环境安全、满足食品生产企业卫生要求的前提下，较大的缩小了设备的占地面积，大幅缩短冷冻时间，液氮能耗可节省30%以上；通过掌握不同食材的“液氮锁鲜密码”，让食材在新鲜度上也有了质的提升，食材在液氮锁鲜后口感得到还原。
液氮速冻机带领着液氮锁鲜正在引发速冻行业的革命，而广州较速液氮锁鲜4.0时代，正在液氮锁鲜行业的进程！
三、制冷剂对比  
选择合适的速冻设备是每个生产商*加工商*批发商必须考量的！为什么要选广州较速制冷设备液氮速冻机顺应时势的需要，以氟利昂、氨、为制冷剂已各自显露缺点了，氟利昂是温室气体，会破坏臭氧层；氨气曾经发生过气体泄漏导致人；略有腐蚀性，作为制冷剂要加缓蚀剂，对食品冷冻质量有一定的影响。 传统的冷冻技术已经不能满足人们对食品质量的需求! 
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美  速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。食品产品的速冻过程要求在30min或更短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰，这样就要求有较低的冻结温度，而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
    多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度，低温对酶并不起完全的抑制作用，只是使其活动减慢而已，因此，低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般，温度在一18摄氏度以下，酶的活性受到显著抑制，因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化，多数有酶的参与，由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施，如烫漂或添加护色剂等措施，减少酶引起的制品品质劣。
    在冻结过程中，中阶段的冻结时间短，产品质量才高。大部分食品在从一1摄氏度降至一5摄氏度时，近80%水分可冻结成冰，此温度范围称为“冰晶生成区”，快速通过此区域，是保证冻品质量的关键。快速冻结要求食品在30min内通过冰晶生成区，否则为缓慢冻结。冻结速度对产品的影响表现在以下方面。当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成
细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
    快速冻结则不然，此时，细胞内外的水分几乎同时在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均匀、体积小、数量多，对植物组织结构几乎不造成损伤，解冻后，可限度恢复植物组织原来状态，保证了制品的质量。冻结速度快慢往往与冷却介质导热快慢关系很大。如盐水导热快于空气，同温度盐水冻结速度快;流动空气冻结快于静止空气。另外，还与产品初温、产品与冷却介质接触面，产品体积厚度等也有关系，生产中要考综合考虑。
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目前， 随着人们生活水平的不断提高，对鱼类产品质量的要求也越来越高。作为鱼类产品的贮藏方法， 以冷冻加工为主， 但所谓的冷冻产品并不是简单地把鱼类产品放入冷库冻结贮藏即成，而是经温冷冻液体生产过程而加工制成的。在使用—般冷冻库冷冻食品时，由于需要时间长造成食品中的水分结冰时会膨胀、破坏。但是广州较速发生产的鱼类液氮速冻机通过-196℃的液氮制冷剂，对水产品进行温较速冻结，这种较速冻结保护了以及水产品中的各种组织不被破坏，水分子也不会膨胀，更不会导致细胞壁的破裂，而且排列均匀，有效抑制了水产品微生物的生长，让食品在解冻后与冻结前口味一致，新鲜美味。
与其他普通水产品速冻设备相比，广州较速研发生产的鱼类液氮小型速冻机有着不可相比优势。
1.当液氮与被冻结食物接触时，在-35℃~-85℃的温状态下，用较短时间使被冻物品通过的冰晶生成区。   
2.使食物细胞内外的压力达到相对平衡，限度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活品质，限度保留原营养成分。减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少。
3.细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到程度。 4.将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应。由于采用温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的繁殖破坏食品。
5..解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值，甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。    
6..一般常规冻结需要4小时以上甚至十几小时，而速冻技术只需几分钟到十几分钟。
7..液氮速冻技术在甲壳纲、全条鱼、贝类，金枪鱼，鱼，龙虾，其它海鲜水产品以及牛肉，羊肉单冻方面有着无可挑剔的优势，真装的生鱼片、虾仁也是液冻技术的优势所在，在品质上具有较强的竞争性。
食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
广州较速是我国规模技术的液氮速冻设备制造商，产品采用用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。除此之外设备操作简单，机组稳定，节能环保。能满足连续生产需求
民以食为天，近年来食品质量安全事件频频发生，一次次食品质量安全被推上了风口浪尖。生活中很多人都觉得对于食品安全简直是防不胜防，更是在2014年的《工作报告》中明确指出要建立完胜的生产加工到流通消费的全城机制，切实保证老百姓“舌尖上的安全”。对于速冻食品而言其实从生产加工到配送然后到销售每一个环节都很重要，但是所有的为题还是要从源头开始，要保证速冻食品的安全，那么速冻环节就成了这一切中重要的环节。
我国的速冻食品行业起步要比发达国家晚很多，所以至今传统的机械冷却、冷冻设备依然被广泛使用，随着经济发展，人们生活节奏的加快，速冻食品行业也开始了迅猛发展，据一份调查显示，去超市购物的三个人中就有一个人要购买速冻食品，可见我过速冻食品行业有着多么大的发展空间。市场发展了，很多企业也开始想着要扩充和提升的生产线，当然也有很多投资者瞄准了速冻食品这块大蛋糕。但是无论是建厂还是改建扩充生产线选择设备成了至关重要的问题。经济环保，能保证食品的高品质是选择设备的重要条件。
液氮是国际公认的一种无毒、无腐蚀且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。液氮速冻设备因其采用的是-196℃为制冷剂，所以可以达到较速冻结，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。减少水分损失，无损耗，不减少重量，，保持原有新鲜度，提高产品质量。
广州较速制冷设备有限公司秉承“崇尚科技、以德取信”的宗旨，坚持 “真诚、正直、平等、奉献”的价值观，致力于为客户提供高品质、高性能的产品和的服务！广州较速在我国的销售已经遍布大江南北东西，并成为了我国液氮速冻设备规模技术的制造商。
广州较速生产的液氮速冻设备不需要工人有多好的技能，只要认识数字和温度就可操作，简单方便，而且占用产房空间很小，没有噪音。与一般的机械冷却设备相比，机械的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～O.5%。液氮装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能。且维护成本低廉，卫生清洁，很容易就能被接入到现有的生产线中。
广州较速液氮速度设备因其可以达到5分钟的较速冻结，这也就意味着企业*储存大量的产品，并可以大大缩短产品上市时间，可以彻底解决产品过剩、过期、变质等难题。而且保质时间更长，是传统速冻保质期的1~3倍。未来，广州较速还将根据市场需要，不断提高和改进设备的自动化、智能化和节能等方面，使产品以小的能耗达到更佳的冻结效果。
与发达国家相比，我国的速冻食品业发展较晚，现在的消费量也不过是发达国家的十分之一，但是我国的年增长在25%以上，因此速冻行业有着巨大的发展潜力。
目前我国的28种食品市场准入制度规定了速冻食品尤其是熟制食品必须采用单体速冻装置来保证食品的质量，出口商检测也做了相应的要求。那么随着速冻业的发展，速冻机已经成为行业中**的设备，也是速冻食品发展的利器。
影响速冻食品质量的因素
食品中含有两种水分，一种为自由水，冰结晶生产阶段为0—5度。一种为胶体结合水，附着于食品分子表面，冻品达—18度的时候，结晶率在95%以上。只有当食品冻结速冻在每小时5---50毫米的厚度时，才能够保证食品在冻结过程中生产的冰结晶数量大小基本不变，也只有这样冰晶才会比较细小，才能达到保鲜的可逆性。当然在这种冻结下，也可以抑制微生物的活动和繁殖，达到长期储藏的保鲜的目的。
为什么速冻机**
保持食品的高品质。广州较速生产的液氮速冻机使用的是-196℃的液氮制冷剂，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量，这种温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。正是因为这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，并防止了水分的丢失，几乎达到了无损失，地保持了食品的原色，原味和原质。
保持食品的色泽。食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。食品在解冻时**色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，**色素的氧化和酶褐变加快。食品冷冻过程越慢或用更长的时间通过食品冻结点，对于食泽的影响将会越显著。所以液氮速冻设备因其较度冻结在保持食泽方面更是**。
研究成果和相关经验显示快速食品冷冻工艺降低了水分和产率损失，限度地减少了产品口感、质地、色泽和风味的变化。
工厂管理。选择食品冷冻工艺是每个食品加工厂必须关注的，在所有的实例中，在相同产能的水平下，液氮速冻机占用厂房空间小，生产线布局更方便，维护成本也低廉，而且卫生，易清理，更多产品可以同时加工。
广州较速液氮速冻机
广州较速公司是一家集研发、生产、销售为一体的，主要从事液氮速冻设备的研究、开发、制造、销售。公司生产的系列产品从隧道式到柜式有着不同规格和型号，所有产品均采用，无论企业规模大小，或者是正在规划建设中的企业，公司都可以满足企业的生产需求。不仅如此公司还可以根据企业需求量身定制液氮机，经过多年的努力，公司凭借高品质的设备以及的服务在业界不仅赢得了诸多**，还成为了我国规模，的液氮速冻设备制造商。在未来广州较速还将秉承客户，服务至上的准则不断提高和改进设备的自动化、智能化和节能等方面，使产品以小的能耗达到的冻结效果。

广州较速制冷设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的，工厂位于广东省广州市南沙区东涌镇，前身为通达制冷设备有限公司，在制冷速冻设备制造行业中有二十多年的丰富经验，公司主要从事液氮速冻设备的研究、开发、制造、销售。广州较速生产的液氮速冻系列产品采用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。该速冻机以-196℃液氮为制冷剂，满足降温及环保要求，到现在为止已经被广泛应用在了海鲜速冻、蔬果速冻、水产品速冻、烘焙面点速冻以及其他领域，产品适合**的食品加工业，并被应用在国内外诸多行业。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
液氮
液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa  (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。 为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。  1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的宗产品、工业制氧的副产品， 一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。
   液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、**、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。
   一、 在医疗事业应用
    1、低温医学
   我国低温医学工作发展迅速，促进了移植医学的发展，特别是在骨髓、造血、皮肤、角膜、腺体、以及血管和瓣膜等的冷冻保存和移植应用取得了显著成绩。成功的造血移植依赖于造血活力的保存。生物样品在降温冷冻过程中，当由液态向固态变化的相变期内会释放一定热量，使其温度回升，不控制降温速率的冷冻过程将会导致组织细胞死亡。准确地测定生物样品的相变点，用微机编制降温程序，以便在样品相变时加大液氮输入量，克服相变样品温度的回升，使细胞安全而迅速地度过相变期，这是提高被冻样品成活率的关键环节。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    2、临床医学
   液氮是目前冷冻中应用广泛的冷冻剂。是目前为止发现的一种的制冷剂，把它注入低温器内，就像手术刀一样，可以做任何手术。冷冻是用低温来破坏病灶组织的一种方法。细胞由于温度的急剧变化，组织内外水晶形成，使细胞脱水、皱缩，以致电解质等发生变化，冷冻还可使局部血流速度变慢，微血管血液瘀滞或栓塞造成细胞缺氧。
   据报导液氮冷冻面部增生性及色素性疾病2138例，其中痊愈1 445例，率67.59％；显效329例，有效207例＼总有效率为82.97％。雀斑及脂溢性角化病的率分别为79.23％和84.69％；色痣(包括黑子)52.25％及睑黄41.67％。扁平疣患者冷冻后有新皮疹在皮损处发出，故对于进行期扁平疣不宜采用冷冻，静止期冷冻效果好。2例有黄褐斑的患者色痣后有色素沉着，该2例经有效的后色素恢复正常，提示对有黄褐斑者亦不宜采用冷冻。对色痣的，要根据部位及患者的要求采取相应的方法，黑子及较小的色痣(直径<3mm )可采取液氮冷冻的方法，较大的色痣应以手术切除并行病理检查为佳。
   采用液氮冰冻配合尖锐湿疣，无毒，痛苦小，率高，复发率低，术后不留，并发症少，时间短，经济，是尖锐湿疣的理想方法之一
   液氮冷冻疗法结节性痒诊、粘液囊肿、多发性寻常疣及性皮炎采用的液氮直接喷射法慢性咽炎，将液氮直接喷射在病变表面，降温快、深、面广，并能消灭中间地带，收到满意的近期效果。每个冻融周期掌握在1min左右，连续4～5个冻融周期。每周仅1次。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
二、在食品工业应用   
    1、液氮在食品速冻中的应用   
   在众多的保藏法中，冷冻保藏法应用为广泛，效果也非常显著。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的**速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，较大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比，广州较速液氮速冻机具有以下明显的优点：
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约0-40倍)：采用液氮速冻，可使食品迅速通过0～5冰晶生长带，广州液氮速冻已在这方面做了有益的尝试。   保持食品品质：由于液氮速冻时间短，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理，结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量，风味好。
   物料干耗小：一般冻结的干耗损失率为3～6％，而液氮速冻可减少到0.25～0.5％。
   设备与动力费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。
   目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式，其中又以喷淋冻结应用为广泛。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    2、液氮在饮料加工中的应用
   目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头**部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。
    3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
   液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    4、液氮在肉制品加工中的应用
   液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入，可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外观质量；用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工，不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性，且对保持产品特有形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却，既可在较长时间内保持热肉特性，气又保证了肉品卫生安全；在加工工艺上，无须再担心温度上升对肉质的影响，且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响，同时还可使加工过程处于低氧分压，在一定范围延长了产品的货架寿命。
    5、液氮在食品低温粉碎中的应用
   低温粉碎，就是将冷却到脆化点温度的物质，在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术，该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理，可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎，使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等，投入粉碎机粉碎，可使成品微细粒度高达100μm以下，且基本保持原有营养价值。此外，用液氮进行低温粉碎，还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解的物质。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料，并可以制造迄今**的新加工食品。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    6、液氮在食品包装中的应用
   英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法，就是在给食品进行包装时，往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大，在包装袋内快速取代原有的大部分气体，减少食品因氧化而造成的变质，从而大大延长食品的保鲜期。
    7、液氮在食品冷藏运输中的应用
   冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术，发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明，液氮制冷系统是在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术，也是食品冷藏运输的发展方向。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    8、液氮在食品工业中的其它应用
   由于液氮的制冷作用，蛋汁、液体调味品、酱油能够加工成可自由流动并能倒出的颗粒状冷冻食品，这些食品可随时使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加剂，如糖的替代品和卵磷脂时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量。周顺华等人研究，利用液氮淬冷协同高温解冻进行花粉破壁具有效果好、破壁率高、速度快及花粉生理活性保持稳定、不受污染等特点。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
公司研发团队一直秉承“人有我有、人有我精、创新无限”的研发理念，拥有多项**技术，引进国外技术，研发出的液氮速冻设备无论在外观与系统都与众不同，处处与科技接轨，是国内的液氮速冻机。公司凭借自己的诚信和过硬的技术产品被誉为为我国的速冻，并一举成为我国颇具规模的液氮速冻设备制造商。
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