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在食品工业应用
1、液氮在食品速冻中的应用
在众多的保藏法中,冷冻保藏法应用为广泛,效果也非常**。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用,由于它能实现低温深冷的**速冻,也有利于实现冻结食品的部分玻璃化,使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分,较大提高了冷冻食品的品质,因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比,广州较速液氮速冻机具有以下明显的优点:
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约0-40倍):采用液氮速冻,可使食品迅速通过0~5冰晶生长带,广州液氮速冻已在这方面做了有益的尝试。了解更多食品液氮速冻技术-
保持食品品质:由于液氮速冻时间短,经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理,结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量,风味好。
物料干耗小:一般冻结的干耗损失率为3~6%,而液氮速冻可减少到0.25~0.5%。
设备与动力费用低,易于实现机械化和自动化流水线,提高生产率。
目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式,其中又以喷淋冻结应用为广泛。
国内速冻食品人均消费量存在较大的提升空间
国内速冻快速发展,下游需求扩容期。统计数据显示,2014年我国冷链物流需求量达到11200万吨,较2010年6548.1万吨,复合增速达到14.39%,统计数据显示,到2020年冷链需求规模将达到3.77亿吨。从下游需求来看,2016年我国年产鲜、冷藏肉**过3636万吨,且今年鲜、冷肉产量同比有所上升;速冻米面食品达到566万吨,近五年复合增速达到8.39%,今年单月产量同比不断上升;全国冷冻水产品加工量也处于稳步上升时期,目前达到1405万吨。目前,冷冻水产品、速冻米面食品是重要增长方向之一,带动速冻设备、冷藏集装箱等设备需求的增加。
冷链物流需求规模(万吨)
鲜、冷藏肉产量月度同比今年回升
近两年速冻米面食品产量不断增加
全国水产冷冻品加工量稳步上升
6、液氮在食品包装中的应用
英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法,就是在给食品进行包装时,往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大,在包装袋内快速取代原有的大部分气体,减少食品因氧化而造成的变质,从而大大延长食品的保鲜期。
7、液氮在食品冷藏运输中的应用
冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术,发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今**上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明,液氮制冷系统是在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术,也是食品冷藏运输的发展方向。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
隧道式多层网带速冻机:适用于占地面积小,冻结时间较长的产品。然而机械冲击式食品冷冻设备的应用局限在像汉堡这样的扁平食品上。比如食品在进入冷库之前,应当进行严格的检验,不适合长期储存的食品应当剔除出来。5、速冻冷库的风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土,以提高传热效率。2、节能型新产品,与同类型产品比较节电30-40%。7、羟基联钠法:即用2%羟基联钠溶液涂刷除霉。
如果冷库门的严密性存在问题,那么将直接影响到日后冷库的使用,怎么**冷库门的严密性的同时又要避免密封胶条的磨损,这就要采用一种浮开沉闭式开门系统。当产能在500kg/h时,前者仅需6.4m2,而后者需要19.5m2。速冻冷库的结构有以下几种分类:1、山洞冷库:一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内,洞体内侧一般作为衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不小于20m。1.绝热材料:绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm。1、冰堵产生的原因和故障现象:冷库冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中,由于毛细管出口处温度,水结成了冰且逐渐,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环,电冰箱不制冷。隔热材料分几种类型,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据冷库库体安装的需要选择相应规格的板块,高、中温冷库一般选用10cm厚的库板,低温速冻冷库及冻结冷库一般选用12cm或15cm厚的板块;另一种可以用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中,定形后既防潮又隔热。