天门预冷机供应

真空冷却是用真空泵抽真空室内的水果和蔬菜放入保温真空室。当相应的水蒸汽，水果和植物纤维间隙表面的水的饱和压力的水果和蔬菜的室内温度真空开始蒸发，蒸发将汽化的远潜热，使水果和蔬菜的温度降低，并进一步向下，直到蔬菜冷却到所需的温度。水在大气压力，100℃沸腾。但压力下降，沸点也减小，这可以减少对现象可以得水的沸点，但为了以蒸发水，有必要以吸收热量。
原理及特点
真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
日常生活中，在一个大气压（101 325 Pa）下，水在100 ℃时沸腾。但水的沸点温度不是一成不变的，随着压力的降低（或升高）而降低（或升高）。例如，水的沸点温度在40 196.6 Pa时是76 ℃，4 kPa时已降到29 ℃，到了1.6 kPa时则降到14 ℃。沸点的降低，使水容易汽化。由于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。根据这一原理，可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却 [1]  。
应用编辑
由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）相比，真空冷却不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程：
原料 清洗 加工（蒸煮烧烤等） 冷却 包装 成品
毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。

据广州较速市场介绍：真空速冷机在真空状态下，以水分子为降温介质，富含水分的食品等被冷却物质被蒸发通道中的、相态改变下水分子带走大量热量，从而使得被冷却物质（高温食品等）快速降温。真空速冷机对满载高温食品冷却周期为20多分钟，即可将高温食品从90度降至0度-4度。
真空速冷机
在日常接受客户关于真空速冷机咨询时，很多客户错将真空速冷机与冷库冷却技术、冷却原理混淆，甚至将两种等同理解。真空速冷机是在真空状态下冷却设备，被冷却物质必须富含水分，并且水分易于蒸发，由水分子在相态改变条件下蒸发带走大量热量，而使得被冷却物质快速降温；冷库冷源是靠压缩机对冷媒驱能，由冷媒液态吸热变为气态对蒸发器降温，由冷库内置风扇通过空气介质传递冷量。
食品冷链保鲜工艺不可或缺两类设备：真空速冷机-气调包装机，真空速冷机将高温食品从90度左右快速（约20分钟）降至冷藏保鲜温度，气调包装机采用气调技术形成的保鲜气体对熟食、生鲜食品进行锁鲜保护，使得被保鲜包装食品保鲜期得到较大幅度延长，并且使得食品与外界隔绝、避免二次污染。

真空预冷机（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。
新鲜农产品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化，减缓滋生。
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷中，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段，而是运用了真空的特殊环境实现快速降温的技术

真空速冷机类型  真空速冷机按不同角度分类，有着不同的类型。其基本类型有：果蔬型（被冷却物料初始温度低）真空速冷机、熟食型（被冷却物料初始温度高）真空速冷机，风冷型真空速冷机、水冷型真空速冷机，单开门真空速冷机、双开门真空速冷机，实验型真空速冷机、商用型真空速冷机等。
真空速冷机
真空速冷机有别于冷库等冷却设备，真空速冷机是通过真空泵持续抽真空并使得工作中的真空密闭腔体处于一定负压值的设备。其特点如下：
1、真空箱体内的食品靠“汽化热”带走大量热量，不需要采用氟利昂等冷媒对箱体内被冷却食品进行辅助制冷；
2、真空速冷机食品冷却方向是由食品芯体往表层冷却，食品芯体热量得以均匀传导；
3、真空速冷机冷却速度快，使高温熟食芯体温度降至保鲜温度范围——0-4，真空速冷机仅需8-30分钟，而普通冷库需要10-12小时；
4、真空预冷后的熟食，由于其芯体热量得以快速散热，使得肉质口感更好，更具“嚼劲”；
5、真空速冷机使得高温熟食快速避开容易滋生的温度带——30度-60度。
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