吉安低温速冻设备

国冷冻设备主要用于农副产品、食品行业，近几年我国速冻食品迅速发展，我国速冻设备生产厂家猛增到数十家，主要分布在广东、江苏、浙江、辽宁、山东、河南、天津等地。大部分国内现代化的食品加工企业已普遍开始使用国产速冻设备，降低投资成本，进而推动食品加工业的再发展。根据速冻设备行业细分市场调研，2011年我国速冻设备市场规模为9.6亿元，到2014年市场规模达到15.9亿元，据此计算，预计今年我国速冻设备市场规模接近25亿元，**市场规模100亿元以上。
中国速冻设备市场规模增长预测
    和集装箱行业不同，冷冻设备行业由于设备品种、设备用途较多，总体竞争较为充分，市场化程度相对较高，市场集中度分散，行业内不同的细分市场林立，不同细分产品对工艺、技术、质量、资金等要求存在较大差异，竞争格局复杂。根据中国制冷学会资料统计，2012年至2014年我国速冻设备市场需求量分别为10.6亿元、13.3亿元、15.9亿元。
    细分市场中，中高端冷冻设备为非标准化设计，对企业的设计、研发、质量、生产能力要求较高，导致此细分市场的进入壁垒较高，竞争格局相对稳定，供应厂商数量相对较少；低端冷冻设备市场集中度较低，竞争相对激烈，同质化产品相对较多，主要围绕价格进行竞争。
    速冻行业迎来发展机遇，冷冻设备需求增加
    我们认为冷冻设备行业实现未来增长的驱动因素主要以下三点：一是消费升级带动国内速冻食品需求增长，二是休闲半成本市场快速发展，速冻半成本迎来发展机遇，三是国内外政策对于行业的支持。
    消费升级带动需求增加，国内速冻快速发展
    国内速冻人均消费较低，消费升级带动速冻食品需求，餐饮市场及冷链技术将助力行业扩容。在发达国家，速冻食品已成为食品产业的重要组成，以美国为例，速冻食品每年的人均消费量达到60kg，而我国速冻食品起步较晚，人均消费量不足10kg，远低于欧美国家速冻食品消费水平。而随着我国城镇化水平持续提高，居民收入快速增长，国民食品结构改变，消费者对水产品、鲜肉制品等鲜活食品和米面制品的需求正逐步上升，同时冷链物流的完善也可能带来渠道下沉增加速冻需求，冷冻设备市场空间将逐步释放。
我国城镇居民人均可支配收入（元）
国内速冻快速发展，下游需求扩容期。统计数据显示，2014年我国冷链物流需求量达到11200万吨，较2010年6548.1万吨，复合增速达到14.39%，统计数据显示，到2020年冷链需求规模将达到3.77亿吨。从下游需求来看，2016年我国年产鲜、冷藏肉**过3636万吨，且今年鲜、冷肉产量同比有所上升；速冻米面食品达到566万吨，近五年复合增速达到8.39%，今年单月产量同比不断上升；全国冷冻水产品加工量也处于稳步上升时期，目前达到1405万吨。目前，冷冻水产品、速冻米面食品是重要增长方向之一，带动速冻设备、冷藏集装箱等设备需求的增加。

在食品工业应用   
    1、液氮在食品速冻中的应用   
   在众多的保藏法中，冷冻保藏法应用为广泛，效果也非常显著。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的**速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，较大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比，广州较速液氮速冻机具有以下明显的优点：
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约0-40倍)：采用液氮速冻，可使食品迅速通过0～5冰晶生长带，广州液氮速冻已在这方面做了有益的尝试。了解更多食品液氮速冻技术--刘生 
   保持食品品质：由于液氮速冻时间短，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理，结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量，风味好。
   物料干耗小：一般冻结的干耗损失率为3～6％，而液氮速冻可减少到0.25～0.5％。
   设备与动力费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。
   目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式，其中又以喷淋冻结应用为广泛。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
    2、液氮在饮料加工中的应用
   目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头**部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。
    3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
   液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用

隧道速冻机结构特点
一、整体设计：
1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数，多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀，充分满足要求；
2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合，提高了冻品冷风着力点及速冻速率，令冻品多向均匀着风，使冻品冻结更加快速，品质统一；
3、导风调节装置可随时调节风向，控制冷风的对称不外溢；可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失；进出货栏五面保温装置进一步利用冷气，令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境，提率；
4、库体采用**厚聚氨酯保温板；**厚304不锈钢防撞外侧板材；检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条；
5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和件除外）；
6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢；**高分子聚乙烯滑轨。
7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘；底板设倾斜度避免积冰积水；速冻机各角落均易清洗维护；除网带慢速运行，其他传动装置均在罩体内，罩体易拆装；设急停安全按钮和安全警示标牌；速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求，操作安全可靠，食品安全卫生；
二、库体：
1、库体依据《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行生产、制作、安装和验收。库板采用双面不锈钢自熄阻燃型聚氨酯夹芯隔热板，面板采用SUS304不锈钢板。
2、板内保温材料采用自熄阻燃型硬质聚氨酯符合以下指标：
容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，为随即切块抽检容重）；
导热系数≤0.024w/m.k；
抗压强度要求：墙板、**板为150～200kpa，地面≥300kpa；
吸水率≤4%；尺寸稳定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。
3、不锈钢板与聚氨酯之间粘结牢固，两者之间的粘结力应大于98.1N/cm2。
三、机械传动：
1、传送带链网采用食品级光亮SUS304 弹簧不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活。
2、网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用**高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，确保冻品安全；
3、进料口平台设防物料**高**限装置、可调不锈钢挡风保温装置；出料口平台设自动落料。
4、传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节。
四、蒸发器与除霜：
1、蒸发器供液蒸发温度-196度
2、蒸发器采用不锈钢管制作，气流通畅，支架风板外壳也均采用不锈钢。
3、配用节能低噪音加长轴流风机，导风板采用304不锈钢，风叶为防锈铝合金，电机为铝壳防潮防水电机，运转平稳。 
4、采用手动冲霜操作方式，冲霜均匀、快速、彻底。

冷链物流需求规模（万吨）
近两年速冻米面食品产量不断增加
全国水产冷冻品加工量稳步上升
活水平的不断提高，速冻设备的不断发展，更多的速冻食品走进百姓的生活，速冻汤圆、速冻水饺、速冻水产品、速冻糕点制品、各种速冻蔬菜及速冻调理食品等等。而在速冻食品生产加工当中，速冻设备发挥着举足轻重的作用。
根据有关数据显示，2017年速冻食品全品类市场中，思念、湾仔、三全三家企业占市场总销售额的68%以上。从2014-2017年速冻食品全品类市场占有率分析来看，传统米面食品多年未现大的、单品10亿元以上的创新产品，在现有的市场空间中稳步发展，但利润率下跌。虽然如此，但是消费市场对速冻食品的需求不减。
从*十届中国冷冻食品产业大会上获悉，未来5年，我国冷冻食品销售将迎来井喷期。其中速冻面米制品在2013年时产值约400亿元，产销量年均复合增长率预计在13%以上。会上有关表示，速冻食品行业经过20年的发展，已经成为食品行业竞争力的领域，被誉为食品工业中的“黄金产业”。
但是，与发达国家相比，我国速冻食品在餐桌上的占比较低，其中很重要的原因就是我国速冻食品品类太少，不能充分满足消费者需求。就此，笔者认为，无论是消费市场需求上，还是新品类研发上，都离不开速冻设备的发展。
小型液氮速冻机操作简单，投资少，速冻时间短，很容易接入工厂和厨房的生产线。因而受到各食品、水产类小微企业青睐。
据了解，“深冷速冻”概念”就是由广州较速制冷设备公司提出来并投入实际应用的制冷设备企业，其生产的液氮速冻机，以液氮为速冻媒介，在—196°的温下快速冷冻，该公司生产的液氮速冻设备可在短时间内，使食品形成较小的冰晶，不损伤细胞组织，以达到营养成分不流失，品相不变色泽晶透。当前，食品速冻工艺正从低温、快速冻结，冻品的形式朝着大块盘状冻结向单体快速冻结发展。我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置，而直接冻结装置多用于不接触食品速冻当中。
传统速冻虾仁是虾仁砖/虾仁冻块形式，即虾仁装盘后加适量水后冻结而成。随着速冻设备不断发展，现在主要通过隧道或流态化冻结方式实现单体冻结得到粒状包装产品。笔者了解到，一般速冻虾仁是需要清洗、杀菌、去头剥壳、分级、速冻、包冰、包装、金属探测、装箱和冻藏等工序完成。若是速冻熟虾仁，在上述清洗工序后需增加蒸煮和冷却两个工序，这便还要用到蒸煮设备、热交换设备。
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